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上模台工程图识读

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发表于 6 天前 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时,发现用到平面度的
) j( j4 A/ f  n9 t地方,有的标0.05,有的标0.06.  搞不清楚差个0.01意味着什么? 设计者是
/ F( M7 k* R1 {& }- Q# W如何确定平面度值得大小的呢?    质检检验时怎么测量?7 b9 s- [' f' C% A3 d; z2 s
   平面度0.05和平面度0.1 差别大吗? 实际使用中会有多大差别呢?
9 F6 E( e( }& C4 c5 R4 K& ?2.  平行度0.06同上,如何确定平行度的大小呢?  质检检验时怎么测量?
% Y* O8 X! {8 ^2 `3.  粗糙度1.6.  跟3.2 能差多多少呢? 加工成本? 实际使用效果有多大区别呢?
, I6 t0 Q' q: e$ c 设计者如何确定该使用3.2,还是1.6 或者6.3的粗糙度呢?
0 {! J8 x9 f8 i6 k. @9 [4. 垂直度0.05 怎么确定大小是0.05 而不是0.5? 质检如何测量检验?
: {4 h! P9 K- g0 z/ Z9 i5. 打螺纹孔。  5.1 处的板厚度20, 螺纹有效深度16,转头深19.8.
+ I3 Z% L5 Z- q/ i$ \' y    5.2 处板厚25,螺纹有效深度是20.  这两个剖视图我觉得可以不要。 标准的时候标5 Y# s  A% C  D' |2 g
   螺纹大小和有效深度就可以了。 至于钻孔深度可以不标。同事说不行,非要加剖视图。
' r7 {3 S8 y' s) q2 N5 K* P   加了这些剖视图确实清楚表达了形状,但也造成图纸到处是孔的剖视图。0 l1 N2 P; s) ?  b% r* D- u; m
   我的意思是这些孔都不需要单独剖,直接标就可以了。! m* L2 K4 N0 X# F
6.  600正负0.03 这个尺寸质检人员如何测量?' U" W% A' k. q' p1 J
7.1  技术要求: 焊后去应力退火。 为什么不是回火呢? 为什么不是调质呢? 这几种
+ J% M/ o* ~& b" c& J5 e3 P7 a     热处理的区别和使用一直搞不清楚。
9 S- K9 O; N& v0 j7 Q2 ~7 ?7.2  图一: 技术要求:表面处理:红色防锈底漆+耐高温面漆,除安装面外。 为什么安装面不涂漆?
9 N: d6 ?7 B6 m: G    那安装面怎么办? 喷丸还是喷砂?  P5 I" b8 A' c. w

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2#
发表于 6 天前 | 只看该作者
感觉你是刚毕业的吧😄

点评

这那是刚毕业的,完全不是学这一行的  发表于 6 天前
3#
发表于 6 天前 | 只看该作者
第5点,我一个块板上10个孔,标个6XM10贯穿,标个4Xφ10贯穿,根据工程图我还看不清螺纹孔和直孔咋办。。孔标注时候螺纹深度钻孔深度直接生成了,我为啥要把钻孔深度删了。。
4#
发表于 6 天前 | 只看该作者
建议社区分一个栏目出来给楼主这类
5#
发表于 6 天前 | 只看该作者
1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时,发现用到平面度的
( Q, {5 q( b$ v% ~' E* A地方,有的标0.05,有的标0.06.  搞不清楚差个0.01意味着什么? 设计者是
- X% U& w% v) ^  K如何确定平面度值得大小的呢?    质检检验时怎么测量?
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- S+ @! d# h4 L' g) ?& T   平面度0.05和平面度0.1 差别大吗? 实际使用中会有多大差别呢?- C9 I8 `; z6 ^# O& ~1 w2 n) Z
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( S, s! b% y% [4 m* y- z找本教材好好研究一下平面度的定义,上述问题就不是问题了。9 Y) \$ W; a1 k* ~* M

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2.  平行度0.06同上,如何确定平行度的大小呢?  质检检验时怎么测量?5 H" m; R2 t: t  Y- b7 R
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同问题1。
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3.  粗糙度1.6.  跟3.2 能差多多少呢? 加工成本? 实际使用效果有多大区别呢?
. ^8 E- g5 W% Q" E 设计者如何确定该使用3.2,还是1.6 或者6.3的粗糙度呢?
, m2 ^( W' z& D- t6 n5 C; P9 o! m! T" {  I- Y9 H
下车间在不同粗糙度的表面摸一下,你就知道是怎么回事了,坐在办公室里是想不出来的。: h! {  b! L6 O8 K) m
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4 C( L) V6 d& |1 u4. 垂直度0.05 怎么确定大小是0.05 而不是0.5? 质检如何测量检验?! x: Q; {: l' H9 d. t* O$ g
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同问题1。! d- n3 t$ h* p* F9 i: B; X$ N+ X
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5 _! w: B% }! @5. 打螺纹孔。  5.1 处的板厚度20, 螺纹有效深度16,转头深19.8.
2 z7 Q4 Q$ z; h1 F) i7 M: b  B    5.2 处板厚25,螺纹有效深度是20.  这两个剖视图我觉得可以不要。 标准的时候标
( [' }  E% j; A3 f   螺纹大小和有效深度就可以了。 至于钻孔深度可以不标。同事说不行,非要加剖视图。 / D* f! Q$ l5 A9 ^9 z& ^2 U( v
   加了这些剖视图确实清楚表达了形状,但也造成图纸到处是孔的剖视图。
, k9 b% I( [0 y, S  j  ~5 F& u   我的意思是这些孔都不需要单独剖,直接标就可以了。
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! p- X: x2 Q0 v有工艺卡片的话,钻孔深度可以不标,没有的话需要标注。剖不剖是个人风格问题,没必要纠结,都是软件直接生成的,没有谁比谁更合适的说法,不引起加工者误会的图纸就算合格品。
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8 r) u/ @( V. f6.  600正负0.03 这个尺寸质检人员如何测量?5 S/ G1 D) S" Y9 r, K9 P8 w

. g! M: B6 {8 P! Q4 w3 J看生产能力和投入标准,可以上工装轴、检测仪……有些尺寸是自动走刀的也可以免检。3 o# `  B5 D, n0 _2 _2 Y: G; W( E

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1 D3 V7 j# f5 \$ \! j* t7.1  技术要求: 焊后去应力退火。 为什么不是回火呢? 为什么不是调质呢? 这几种& t: j+ A) J* ]* {' N- b( Z
     热处理的区别和使用一直搞不清楚。/ Q- b. v$ R5 l& w9 h2 |
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同问题1,没有什么热处理知识是看一遍《金属工艺学》解决不了的,如果不行,就看两遍。
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7.2  图一: 技术要求:表面处理:红色防锈底漆+耐高温面漆,除安装面外。 为什么安装面不涂漆?
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5 |: L. B# D8 P( y2 w9 \* w    那安装面怎么办? 喷丸还是喷砂?$ x1 S; u, Q/ y8 i7 H' i

3 F- p% e( h# w8 z1 D% w不说其他,就说最基本的,安装面是精加工尺寸,涂漆之后尺寸会变化,精加工的意义何在?你能把漆面厚度控制在以0.01mm为度量单位的某个小范围内吗?喷漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了荤段子。根据后面的工况,选择涂油、涂脂、覆膜或者其他处理方式。
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6 C% q. v4 P5 G7 l, C- J) s7 p
以上。
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发表于 6 天前 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2018-8-16 20:01
" b* }" L- C& o1 a4 v3 k1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时,发现用到平面度的
& y. j7 Z% j+ w3 G( o7 w2 l+ F. @地方,有的标0.05 ...
) i# u2 L8 R8 V: S2 v
希望楼主能体会到层主的用心。( f# e6 a; W1 I/ s0 _& a

点评

๑乛◡乛๑,不要在意那些细节。  发表于 6 天前
7#
发表于 6 天前 | 只看该作者
机架的平面如果分散的教多,但平面度的值最好是一致,否则编程加工人员会很纠结,甚至会直接骂娘了。
8#
发表于 6 天前 | 只看该作者
把公差与测量,机械制造工艺这两本书好好翻一翻,其实,有些都是书上的基础内容。
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