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楼主: 挡不住的LG
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如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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81#
发表于 2016-4-20 14:24:44 | 只看该作者
完善物资分发体系,要么让工人有干头
82#
发表于 2016-4-27 21:09:24 | 只看该作者
首先 作业指导书是否到位 员工是否严格按照作业指导作业  基层领导是否做到位  巡检在哪里  责任制必须建立起来
83#
发表于 2016-9-24 11:36:51 | 只看该作者
对于错件少件 我主导改善的措施是" ^% h3 x5 L' k# |- j
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料" T# c/ I$ ?+ h+ \. Y* ]5 |" g( i
2、岗位负责制 追溯到人,激励考核
/ x# J% k- A6 h7 G6 P3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;; I* J: ]' v5 M2 E' t8 z1 f
5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;1 q4 y5 q$ x0 Q% q# b7 O
6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理# e- R' U' D% S5 f6 \; `0 i
84#
发表于 2016-9-28 10:44:45 | 只看该作者
还是管理问题吧.管理不到位.
85#
发表于 2016-10-7 10:20:17 | 只看该作者
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
86#
发表于 2016-10-8 14:14:14 | 只看该作者
owenghui 发表于 2016-9-24 11:36
/ f: \1 `4 E  `. b2 K1 J( P对于错件少件 我主导改善的措施是/ @/ W, z# f! O0 ?! B0 P* D
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
7 ?, _, P9 h8 w0 O  z2、岗位 ...
, R5 U9 h% h( f/ N
不错. z$ R/ h$ w& W$ M  H9 }
87#
发表于 2016-10-9 17:04:59 | 只看该作者
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑
( q9 p; I+ l7 t2 y# q" I/ Y
: E% R( z; M/ G2 K. M  h一线工人,关键还是看钱!
) I7 Y$ r$ A% ?2 O" n2 J% O9 Y
( L. m# k, R) O$ s" m 相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。
' p. c  m( O$ R 只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做
& H# W( n2 a/ J) B$ A
88#
发表于 2017-9-25 15:29:30 | 只看该作者
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00
# D) p3 [8 G. O你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...
4 Y1 u0 Y3 i7 q6 v& P% e  P! w  l3 i! r4 [; ^
我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。
6 i, f- K4 {" d- [2 I' M这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。; S  g( e6 a, |4 {
其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。# M& K3 _+ E4 C1 D! L# o, J3 X. e+ c
89#
发表于 2017-9-25 17:06:02 | 只看该作者
学习了
90#
发表于 2017-9-28 01:43:38 | 只看该作者
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
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